一旦工作內容確定之後，我們就能對每一工作來做工作說明。

第六步驟：工作說明。假如前述各步驟都已顧及假設與必要條件，而且所需的產量，工作的分派，作業的組織化，領班與清潔的分配，以及每噸的工時也都能滿足工廠的操作，則可進行下一步驟了。此即要求對指派的每一項工作詳細述明其責任。為了求得一致，我們必須將職責劃分成可以涵蓋所有分類責任的一般機能。下例即工作說明：

工作說明---打粒機操作員

打粒機操作員----分類說明

此一工作說明可以依現實條件之不同而加以改變。製造領班負責分類。

通常沒有監督他人工作的任務。

對於製造領班所安排的作業計劃，要有獲得並維持最佳單元操作之企圖心。

1. 維持生產計劃。
2. 努力消除混亂。

1. 依廠商的建議，做好機械潤滑加油工作。
2. 更換式幫忙更換鑄模及滾壓輸。
3. 更換打粒機上的切刀，並檢查是否銳利。
4. 檢查，更換或幫忙更換篩選機上的篩選。
5. 隨時注意使機械正常運轉，一有異狀即報告領班。

1. 一有漏料，馬上清理，可用的漏料應歸入原來的原料。
2. 每一回運轉完畢，應即清除前蓋及磁鐵上的料。
3. 每一班最少清理工作區域兩次，清理工作應包含所有設備。

1. 機械運轉時，不得打開前蓋。
2. 滾壓輪與鑄模間，即使塞滿飼料，亦不得以手清除之。任何時候，清除工作都要用刮刀或其他工具，勿直接用手清除。
3. 更換鑄模時，要利用適當的支撐，扳手，起重器。敲擊鑄模時，要使用鉛頭鎚。
4. 在試行運轉鑄模與滾壓輪而必須打開前蓋時，要特別地小心。要確定鑄模已固定良好，所有的工具都已移開。
5. 不管為了什麼理由，不得將手伸入碾碎機兩個滾筒間上頭。取樣應在滾筒的下面進行。
6. 要修理或檢查機器時，一定要先使機械停止運轉。
7. 要確定機械開始運轉時，所有的護蓋都已蓋好。
8. 即使受到小傷，也要報告領班。要及時得到最適的幫助。
9. 任何一點點不安全的情況，也該報告領班知道。
10. 時時刻刻想到安全問題，要安全地工作。

1. 對所有的產品都要保持一完整而準確的紀錄。原料桶，成品桶，單元操作，開始與結束的時間，更改的時間，損失的時間，及操作的時間。
2. 在混合，包裝及打粒站的黑板上記上或擦掉各種記號。
3. 設備上所有的問題都要記錄下來。
4. 正確地保持品質試驗記錄。
5. 將操作狀況詳細地報告領班及接班的作業員。

1. 偶而訓練新的打粒機操作員。

第八步驟：標準工時控制計劃

工廠的工作生產標準建立之後，我們必須將之利用來衡量工作績效。否則一切經由人力分派作業表，成本中心分析及工作說明來管制人工成本的計劃都將形同浪費。有了一套管制人工成本的工具後，並不保證我們就會做得很好。因此我們需要另外一套應用這些工具的計劃。在生產管理的過程中，就應該透過報表分析及廠內活動來管制人工成本。管理的行動應該包含工作地點的變異，工作的重新分配，計劃的變異以消除作業的遲滯。為了減低成本及增加產出，機械設備應予更改，而應以使用前及使用後之成本作為付款基準。這一套計劃有利於管理，同時會帶給工廠彼此間以及工廠內部各班健康地競爭。要使廠內的工人接受改變，較容易的作法是將此一改變所得到的金錢效益告訴他。

要訂定成本控制計劃，首先要強調記錄的重要性。任何計劃都要靠完整的記錄，並對每樣工作分析人時地事物如何，為何等因素。底下是一些起碼的工作記錄：

一、收料報告：

每一項貨品進入廠內，經驗收後都必需有一份記錄，不管它是一般物料，設備，袋裝或散裝原料。進來的貨最好全都要過磅，以得到準確的數量。

　

圖4是收料報告的表例。

甲乙丙 公司收料報告

日期 班別 位置

圖4 收料報告

收料報告的目的在於提供記錄，以便控制所有入廠的物品以及收貨員的作業時間。比較類似裝載的卸貨時間，就可作為調查作業員效率，負荷情況或設備效率的依據。

　

二、粉碎及加工報告：

根據此報告，可以知道粉碎及加工的人工費用，以及機械的效率。圖5是其表例。

甲乙丙 公司加工報告

日期 班別 位置

圖5 加工報告

三、生產報告：

1.混合：詳細的原料混合報告應包含一欄倒回飼料的記錄。圖6就是這種形式的混合報告。混合報告有許多重要的功用。提供一份飼料混合記錄，飼料再製的紀錄，以便庫存管制與品質管制以及工廠混合史。將這份記錄與配方冊了合用，可以減低處理配方時出差錯的機會。

甲乙丙工廠 混合報告

日期 班別 位置

圖6 混合報告

2.製粒：製粒報告必須用來表示生產的情況及所有損失的時間，及所有產品的每小時產量。圖7則說明此項報告。這一份報告中最後二欄必須加以說明。其一是能力試驗。就是利用冷卻器上的雙通閥，將應該進入冷卻器的飼料導入收集盤，經過10秒鍾後，測其所收集的飼料重。如此就可以知道各種飼料的打粒效率。故障時間欄，則可提供一份故障紀錄，以作研究改善。

甲乙丙 公司製粒報告

日期 班別 位置

圖7 製粒報告

3.包裝：此項報告可以顯示所有包裝的產品數量，包含因品質不良必須再製的產品數量。此外，也包括每分鐘可包出多少袋，以及因為計劃不良或設備故障導致的時間損失。將時間損失的原因消除，使包裝效率提高，可以減低包裝費用。圖8是一份詳細的包裝報告。對品質及庫存管制很重要的一點是自動包裝記數器，可以用來證明包裝的數量。使用貨櫃時，可用此表作為貨櫃庫存管制。

甲乙丙 公司包裝報告

日期 班別 作業員

圖8 包裝報告

四、入庫與出庫報告：

正如同由收貨報告可以知道進廠的每一樣物品的情形。我們由入庫與出庫報告，可以知道貨物出廠的情形。假若沒有這項記錄，我們無法知道廠區貨物的減少是由於裝載錯誤，或漏損，或被偷走。

1.出貨報告：報告上必須顯示所有出廠貨物的狀況。即必須包含所有散裝貨的重量；袋裝貨也必須利用卡車地磅秤重。袋裝貨過磅即可核對包裝記數有無差錯。圖9是出貨報告表。

甲乙丙公司 出貨報告

日期 班別 位置

圖9 出貨報告

2.表報：為了證明包裝數，對於繳庫飼料及破包的飼料都要記錄。這種表報是由推棧飼料到庫房的人所保管。圖10即為一例。

甲乙丙 公司繳庫報告

日期 班別 位置

圖10 繳庫報告

3.改包報告：所有搬離庫房的飼料，或更改包裝袋的飼料，都必須記錄，以便確實控制庫存與出貨的數量。對存放在貨櫃內的飼料包，也必須做如此之管制。所有包裝飼料皆必須加註包裝日期於標籤或貨櫃上，以備查察。

　

五、保養報告：

要有一套完整的成本控制計劃，必須包含詳列的保養費用及檢查，清潔，加油及修護的計劃。這一大題待他文詳述。

人 工 標 準

由表12、13、14、15，我們可以得到一套完整的人工標準計劃，也同時可以知道時間標準在飼料廠的應用。「作業」欄即詳列所有飼料廠的作業，除了保養工作及其他一些很難衡量的作業之外，一般飼料廠的作業皆列在此一名目下。「計量單位」欄，則是對每一項工作之工時計算單位，有了此一單位，我們就可知道「每一單位的時間」欄所列時間標準的意義。

甲乙丙公司 改包及出庫報告

日期 班別 位置

圖11 改包及出庫報告

標準計劃程式

工廠“甲”

日期 期間

圖13 標準計劃程式 第二張表

圖14 標準計劃程式 第三張表

圖15 標準計劃程式 第四張表

從作業報告及時間卡，則工作的單位及工作時間就會列在這些標準表上。

將完成的工作量，換算成幾個工作單位，再乘以每單位的標準工時，再將結果加總，所得到的時間可用來比較實際發生的時間。將實際所用的時間除標準時間再乘以百分之一百，可得到每一成本中心的百分效率。但是各成本中心的效率相加並非整廠的效率。整廠的效率必須將整廠所花的實際工時除整廠完成工作量所需的標準工時。

圖15記載一些沒有標準工時的工作項目，而其所歸屬的成本中心也分別記載於表上。

標準工時的建立可經由粗略的觀察，或透過碼錶以作時間研究。時間研究所建立的標準應包含疲勞的時間。而由觀察所得到的標準是指完成工作所需的實際時間。因此，若以觀察工作完成所需實際時間來作為標準，則一般工廠的效率不超過80%，而以額定標準來計算的話，若所允許的休息時間不使用的話，則工廠效率將超過100%。

(本文譯自Operating Standards and Analysisly C.H. Chandler)

飼料營養雜誌第二冊合訂本

1987年元月號至1987年十二月號

飼料營養：1987年第八期(70)