飼料廠作業標準與分析

本文的目的在說明如何將勞力管理工具運用到飼料生產作業。任何大大小小的生產單位，應用這些方法，可以建立一些資料。如人力需求、人工成本，以及高效率作業所需的工作指導。

第九步驟：生產計畫。完整的獎勵制度附有全時的管理，在時間的控制方面，當然是最為精密的。比較之下，一些濃縮的計劃，譬如標準工時控制計劃，就沒有那麼精密。經由底下生產計劃的應用，對於工廠內工時的控制，就能差強人意。此套生產計劃的建立，類似於在標準工時控制計劃中，所用來決定工作內容與工作時間的方法。不同的只是以較大的組功能代替詳細的成本中心。藉著較大的工作組，我們可以得到更廣泛的平均值，因此計劃的執行所需的時間也較少。

圖 16.是典型的工廠生產計劃表。第一欄是各工作機能。第二欄是由工廠記錄得到的正常值，表示執行各工作機能的平均值。B 欄則是實際值。C 欄則是 A 與 B 之差。C欄的數乘以人力因素欄內的各數值，得到調整值。此一調整值可為正值，也可為負值，視 B 減 A 的結果而定。

人力因素的建立方式與標準人力控制計劃相同，但其包含的範圍要更廣。因此，其精確度約少 3%。為完成圖 16.的生產分析表，我們要將調整值加入標準時間，並寫在下面，將此結果再除以實際的工時，再乘以 100，則得到生產工時達成率之百分比。

圖 17.是以碼錶研究批式混合作業的標準工作時間。標準為 0.0988／批次約等於每批次 4,000 磅 0.1 小時，此即圖 16.的生產報告中，第二行的標準混合時間。在此一結論是將作成一批次飼料所需的所有工作機能表列出來，再加以總結。每一批次的總工時是個別工作機能時間的總和。每一個時間標準都是以此種方式建立。

圖 19.的九個項目可以說明生產計劃中人力標準的結購。以第一項為收貨成本中心為例。經過研究，知道有 90 噸的散裝貨是由貨車及卡車裝載，20 噸是袋裝貨。將每一作業的標準時間乘以噸數，合計得到 9.06 小時，即每噸 0.082 小時。

　　　　工廠生產標準

1.收料––110 噸／天

　( 50 噸 )　　散裝漏斗車

　( 20 噸 )　　散裝盒型車

　( 20 噸 )　　散裝卡車

　( 40 噸 )　　動力鏟斗車

　( 10 噸 )　　袋裝貨車

　( 10 噸 )　　袋裝卡車

　( 2 噸 )　　紙袋裝 ( 棧板 )

　( 2.5 分／時 ) 清掃

　( 3.0 分／時 ) 休息

( 0.02／噸 )

( 0.045／噸 )

( 0.05／噸 )

( 0.20／噸 )

( 0.135／噸 )

( 0.07／板 )

( 21 分 )

( 25 分 )

　1.00時

　0.90時

　1.00時

　2.00時

　1.25時

　0.14時

　0.35時

　0.42時

110 噸總計耗用　 9.06時

^{工時／噸＝0.082}

2.混合––90 噸／天

　( 45 批次 )　操作批次控制盤

　　　　　　( 6 分／批次 )

　( 45 批次 )　倒出袋裝飼料

　　　　　　( 7.2 分／批次 )

　( 3 次操作 )　操作粉碎機 ( 25 噸)

　( 1 次操作 )　乳牛貨操作 ( 6 噸 )

　( 1 次操作 )　操作壓片機 ( 5 噸 )

　( 2.5 分／時 )　　清掃

　( 3.0 分／時 )　　休息

( 0.10／批次 )

( 0.12／批次 )

( 0.24／次操作 )

( 0.35／次操作 )

( 25 分 )

( 35 分 )

　4.50 時

　5.40 時

　0.72 時

　0.35 時

　0.42 時

　0.58 時　

90 噸混合總計耗用 12.32時

^{工時／噸＝0.137}

3.打粒––70 噸／天

　( 45 噸 )　　　第一部打粒機操作

　( 2 次更換 )　篩網更換

　( 0.5 )　　　　鑄模更換

　( 25 噸 )　　　第二部打粒機操作

　( 3 次更換 )　篩網更換

　( 0.3 )　　　　鑄模更換

　( 2.5 分／時 )　　清掃

　( 3.0 分／時 )　　休息

( 0.03／噸 )

( 0.20／更換 )

( 0.60／更換 )

( 0.03／噸 )

( 0.20／更換 )

( 0.60／更換 )

( 9 分 )

( 11 分 )

　1.35 時

　0.40 時

　0.30 時

　0.75 時

　0.60 時

　0.18 時

　0.15 時

　0.18 時　

70 噸打粒總計耗用 3.91 時

^{工時／噸＝0.055}

4.包裝––60 噸

　( 50 噸 )　紙袋包

　　　　　( 6 袋／分 ) ( 9 噸／時 )

　( 50 噸 )　棧板堆積 ( 12 噸／時 )

　( 10 噸 )　乳牛料包裝

　　　　　( 3 噸／時 ) ( 2 袋／分 )

　( 60 噸 )　搬到倉庫

　( 2.5 分／時 )　　清掃

　( 3.0 分／時 )　　休息

( 0.111／噸 )

( 0.083 ／噸 )

( 0.33／噸 )

( 0.04／噸 )

( 38 分 )

( 48 分 )

　5.55 時

　4.15 時

　3.30 時

　2.40 時

　0.63 時

　0.80 時　

60 噸包裝總計耗用 16.83時

^{工時／噸＝0.281}

5.袋裝飼料載貨––80 噸

　( 20 噸 )　袋裝上車

　( 50 噸 )　袋裝上卡車

　　　　　( 每卡車平均 4 噸 ) ( 7 噸／時 )

　( 10 噸 )　塊狀料上卡車

　( 2.5 分／時 )　　清掃

　( 3.0 分／時 )　　休息

( 0.18／噸 )

( 0.14／噸 )

( 30 分 )

( 37 分 )

　3.60 時

　7.00 時

　1.40 時

　0.50 時

　0.62 時　

80 噸袋裝載貨總計耗用 13.12時

^{工時／噸＝0.164}

6.散裝飼料載貨––30 噸／天

　( 5 噸 )　　　散裝料載上車

　( 25 噸 )　　散裝料載上卡車

　( 2.5 分／時 ) 清掃

　( 3.0 分／時 ) 休息

( 0.04 ／噸 )

( 0.05 ／噸 )

( 4 分 )

( 5 分 )

　0.20 時

　1.25 時

　0.07 時

　0.08 時　

　　　　　　　　　　　　　　　30 噸散裝飼料載貨總計耗用

　1.60 時

^{工時／噸＝0.053}

7.運轉數／天––12 ( 7.5噸／運轉 )

　(11)混合系統換料

　( 7 )包裝系統換料

　( 8.5 ) 打粒系統換料

　( 2.5分／時 ) 清掃

　( 3.0分／時 ) 休息

( 0.20／更換 )

( 0.15／更換 )

( 0.46／更換 )

( 18 分 )

( 22 分 )

　2.20 時

　1.05 時

　3.91 時

　0.30 時

　0.36 時　

　　　　　　　　　　　　　　　　　 12 運轉／天總共耗用

　7.82 時

^{工時／噸＝0.652}

8.配藥––8 噸／天

　( 8 噸 )　　　　混合加料 ( 8 批次 )

　( 1 次操作 )　　藥品盤點

　( 7 更換 )　　　換料及清理

　( 8 噸 )　　　　配藥包裝

　　　　　　　　( 3 噸／時 ) ( 2 袋／分 )

　( 8 噸 )　　　　搬到倉庫

　( 2.5分／時 )　　　　清掃

　( 3 分／時 )　　　　休息

( 0.27／批次 )

( 0.50／操作 )

( 0.20／更換 )

( 0.30／噸 )

( 0.04／噸 )

( 17 分 )

( 21 分 )

　2.16 時

　0.50 時

　1.40 時

　2.40 時

　0.32 時

　0.28 時

　0.35 時　

　　　　　　　　　　　　　　　 8 噸／天配藥總共耗用 7.41 時

^{工時／噸＝0.926}

9.壓塊––10 噸／天

　( 5 批次 )　　　壓塊原料混合

　( 1.00 )　　　　混合系統換料

　( 10 噸 )　　　壓塊機操作

　( 4 盒 )　　　　塊料裝盒

　( 6 噸 )　　　　堆外板

　( 6 噸 )　　塊料運到倉庫 ( 1600磅／板 )

　( 4 噸 )　　塊料搬到倉庫 ( 2000磅／板 )

　( 2.5 分／時 )　　　清掃

　( 3.0 分／時 )　　　休息

( 0.20／批次 )

( 0.20／更換 )

( 0.05／噸 )

( 4 噸／時 )

( 0.44／盒 )

( 0.28／噸 )

( 0.05／噸 )

( 0.04／噸 )

( 15 分 )

( 18 分 )

　1.00 時

　0.20 時

　0.50 時

　1.76 時

　1.68 時

　0.30 時

　0.16 時

　0.25 時

　0.30 時　

　　　　　　　　　　　　　　　10 噸／天壓塊總共耗用 6.15 時

^{工時／噸＝0.615}

收料

　　準備漏斗型散裝車卸貨 ( 卸坑到斗升機到桶倉 )

　　準備盒型散裝車 ( 卸坑到斗升機到桶倉 )

　　盒型散裝車卸貨 ( 使用氣體輸送 )

　　動力鏟斗散裝卸貨

　　準備散裝卡車卸貨

　　散裝卡車卸貨 ( 利用氣體輸送 )

　　準備並卸袋裝貨 ( 手推車，6 袋／車 )

　　準備並卸袋裝卡車貨 ( 手推車，6 袋／車 )

　　卸袋裝車 ( 棧板及堆高機 )

　　卸袋裝卡車 ( 棧板及堆高機 )

　　液體卡車卸貨

　　液體貨車卸貨

　　準備空棧板

　　清掃 ( 所有成本中心 )

　　休息 ( 所有成本中心 )

混合

　　操作混合控制盤

　　倒袋裝原料

　　倒包裝袋

　　操作粉碎機

　　更換粉碎機篩網

　　乳牛貨操作

　　捲縮作業

打粒

　　打粒機操作

　　篩網更換

　　更換環形篩網

　　更換鑄模

包裝

　　套袋，縫袋，堆上棧板 ( 半自動 )

　　套袋，縫袋，堆上棧板 ( 自動 )

　　套袋，縫袋，( 半自動 )

　　堆上棧板

　　搬包到倉庫 ( 手堆車 )

　　搬包到倉庫 ( 棧板 ) 50 磅

袋裝出貨

　　從倉庫將 50 磅袋裝貨送上卡車

　　　　　10包／手推車司機幫忙

　　從倉庫將袋裝貨送上卡車 ( 棧板 ) 司機幫忙

　　袋裝貨送上卡車 ( 棧板 ) 無司機幫忙

　　壓塊料送上卡車 ( 棧板 ) 無司機幫忙

散裝車出貨

　　散裝卡車載貨 ( 8 噸／卡車 )

　　散裝卡車載貨 ( 5 噸／卡車 )

　　散裝車載貨

運轉次數／天

　　混合系統換料

　　打粒換料

　　包裝換料

預拌劑

　　混合預拌劑 ( 1 噸／批次 )

　　混合預拌劑 ( 2 噸／批次 )

　　藥物盤點

　　預拌劑打包並堆到棧板 ( 人工秤 )

　　以棧板搬預拌劑到倉庫

　　預拌系統換料

壓塊

　　混合壓塊原料

　　混合系統換料

　　壓塊機械操作

　　壓塊料裝盒

0.02／噸

0.90／車

0.08／噸

0.05 ( 噸 )

0.55／卡車

0.07／噸

0.30／噸

0.29／噸

0.20／噸

0.125／噸

0.011／噸

0.015／噸

0.07／板

2.5分／工時

3.0分／工時

0.10／批次

0.15／批次

0.12／批次

0.015／噸粉碎料

0.08／更換

0.35／操作

0.26／操作

0.03／噸

0.20／次

0.30／次

0.60／次

0.19／噸

0.30／噸

0.111／噸

0.16／噸

0.04／噸

0.20／噸

0.11／噸

0.14／噸

0.04／噸

0.06／噸

0.03／噸

0.25／運轉

0.46／運轉

0.15／更換

0.40／批次

0.31／批次

0.50／天

0.33／噸

0.04／噸

0.15／運轉

0.22／批次

0.20／更換

0.05／噸

0.25／噸

一﹑以上各工時標準，都是在一定的條件下建立的，因此條件改變後，就無從比較起。

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	正常值	日期　 2 - 1 - 74	與標準的偏差 (＋) (－)*	人力因素	調整到標準工時
1.收到原料噸數	110	114	+ 4	0.082	+ 0.33
2.混合飼料噸數	90	166	+ 76	0.137	+ 10.41
3.粒狀飼料噸數	70	82	+ 12	0.055	+ 0.66
4.袋裝飼料噸數	70	112	+ 42	0.281	+ 11.8
5.運轉次數	12	23	+ 11	0.652	+ 7.17
6.散裝飼料裝載噸數	20	74	+ 54	0.053	+ 2.86
7.袋裝飼料裝載噸數	90	129	+ 39	0.164	+ 6.40
8.配藥噸數	8	6	- 2	0.926	- 1.85
9.壓塊噸數	10	8	- 2	0.615	- 1.23
10.製造總噸數	108	180
11.工時 ( 含保養 )	78	138
12.工時／噸	0.75	0.77
調整到標準工時 +36.55
標準工時 78.00
(＋) (－) 調整到標準＋ ( 36.55 )
^{調整後的標準工時} ^{( 114.55 ) ×100＝83.0%生產力} ^{實際工程 ( 138 )}

批次作業
作業的要素	每次標準 ( 分 )	每批次標準 ( 分 )	標準小時
取配方卡，記錄等進料到磅秤噴液體原料操作混合機及輸送設備操作混合設備磅秤及混合機排料料的輸送清潔作業區及取樣	0.50／1 0.50／5 0.475／1 0.50／1 0.30／1 0.50／1 0.15／1 1.00／1	0.50 2.50 0.48 0.50 0.30 0.50 0.15 1.00
		5.93分	0.0988／批次