養蝦飼料製造問題之探討
一、前 言
本省草蝦飼料自民國六十五年開發成功以來，到今年已邁入第十二年，民國七十五年，全省蝦飼料之產量已超過了九萬公噸，生產參與之廠商也有40家以上。然而目前草蝦的養殖面積仍繼續擴充著。另外蝦苗單位面積的放養密度也逐年地在提高之下，養殖草蝦的生產量呈快速的成長，而成為世界第一位的養殖蝦產量國，預計今年草蝦之生產量約60,000∼65,000公噸，推測在1990年的四年後，產量將可達到100,000公噸，像如此快速的成長與日愈密飼之情況下，若無高品質之人工飼料之支持與配合下，是無法可達的。
二、七十五年度養蝦關連產業之總產值估計(見表1)
| 表一 | ||
| 產 量 | 產 值 | |
大 蝦 飼 料 蝦 苗 人 工 費 電 力 費 外銷冷凍蝦 其他必須品 |
55,000MT 90,000NT 385,000萬 1.5萬／MT蝦 1.5萬／MT蝦 29,864MT
|
25萬／MT×55,000MT＝1,375,000萬 3.2萬／MT×90,000MT＝288,000萬 3,300元／萬尾×385,000萬×127,050萬 1.5萬／MT蝦×55,000MT＝82,500萬 1.5萬／MT蝦×55,000MT＝82,500萬 USD 312,850,000×35＝1,095,000萬 |
| NTD 300億以上 | ||
三、歷年度草蝦生產量及人工飼料消耗量(見表2)
| 表二 | ||||
| 年 別 | 漁業年報 | 推 測 | 人工飼料 | 外銷冷凍草蝦 |
| 民國60年 民國61年 民國62年 民國63年 民國64年 民國65年 民國66年 民國67年 民國68年 民國69年 民國70年 民國71年 民國72年 民國73年 民國74年 民國75年 民國76年 |
82MT 152 163 243 278 875 1,122 1,686 4,370 3,178 4,213 7,422 10,084 12,057 17,788 45,817
|
75MT 170 180 185 190 300 680 1,800 4,200 4,300 4,500 7,500 10,500 20,000 30,000 55,000 65,000(預) |
(推測)
110 820 3,600 6,000 8,000 12,000 16,800 32,000 48,000 85,000 10,400(預) |
69 1,337 6,148 9,535 14,076 29,864
|
四、蝦類人工飼料之基本要件及相關因素探討
(一)嗜口性
1.環境因素：水溫、溶氧量、水質、底質
2.飼料因素：物理性狀：硬度
化學性狀：鮮度、溶解度
3.疾 病
(二)成長性
1.縮短養殖時間，增加設備週轉率。
2.降低養殖風險。
3.單位面積產量增高(30萬尾／5萬尾≒6倍以上)。
(三)經濟性
1.把蝦養好(成功)固然重要，但能賺錢才是目的。
2.蝦飼料效率實例：
| F.C.R. | 飼 育 日 期 | 單位面積收穫量 | |
| 最 佳 一 般 目 前 |
1.2 1.5 1.6∼1.8 |
P14∼ 96天(夏) P14∼105天(夏) P25∼120天(夏) |
5MT／Ha 4MT／Ha 7∼8MT／Ha |
(四)安全性與穩定性
1.飼料"買"的安全性。
2.飼料"量"的穩定性。
3.粒度大小、直徑。
4.水中安定性
五、蝦類人工飼料之種類及加工方式
(一)蝦類人工飼料之特徵
1.蝦類攝餌習性。
2.人工飼料形狀：圓柱、扁(圓)平。
3.粒度大小、直徑。
4.水中安定性。
(二)飼料種類及加工方式
1.乾狀飼料
(1)硬式造粒機(臺灣式設備費低，加工方便，配方受限)。
(2)擠壓式造粒機(高壓、高溫、美國式設備費高、加工難，配方廣)。
(3)擠壓式造粒機(高壓、高溫、日本式設備費低、加工方便、配方廣)。
2.半濕狀飼料 水分25∼35％
粉末飼料＋生鮮物
(俗稱OREGON TYPE)
重量多，儲存性差，大多現場使用
六、影響造粒過程變化之各項因素
硬式粒狀飼料造粒機之開發迄今約有六十年之歷史，但是有關造粒過程中各種變化因素之探討卻缺乏可供參考之研究報告。
飼料性狀 配方內容 操作人員經驗與技巧
───𪅐──坃──𪅐──坃──𪅐──坃─ 各項影響因素
機器設備 蒸氣狀況 天 氣
6∼1
配方內容
纖 維─＼─脂 肪
粘結劑─＼─礦物質
＼─其 他
──────────坃──𪅐──────── 配方內容與粉末飼料性狀
／─粒度分佈(均一性)
粒度大小─／
／─比 重
粉末飼料性狀
6∼2
進料機(Feeder) 調質器(Conditionor Mixer)
＼ ＼─蒸汽加入方式 機
速度調整─＼ Mixer角度─＼ 器
＼ ＼─調質時間 設
───────────𪅐───坃─────𪅐──坃────𪅐──備
／ ／─孔徑 ／─風景 因
／ 粒料滯留量時間─／ ／ 素
空隙調整─／ R.P.M.─／ ／
／ ／─厚度 ／─面積
／ 材質─／ ／
／ ／─有效作用面積 ／
滾輪 造粒模 冷卻乾燥設備
6∼3
蒸汽狀況 造粒溫度
＼─溫度 ＼
壓力─＼─吸收率 ＼─調質機
造粒溫度─＼ 模孔─＼
────────坃──𪅐─────坃──𪅐──操作人員經驗技巧
／ ／Die厚度
溫度─／ 進料速度─／
／─濕度 ／─R.P.M.
天 氣 粒狀料在孔內滯留時間
6∼4 造粒模破裂之因素
(外在) 鋼質不良 熱處理不當 鑄造不足 合金成分不均勻
──────坃──𪅐──坃──𪅐──坃──𪅐──坃──𪅐──破裂因素
(內在) 飼料含金屬異物 設備不當 機器調整不當 過度使用金屬疲勞
(76年度飼料製造技術研習會研討專題)
飼料營養雜誌(94~100)－劉茂生．八八年一期
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