新飼料原料和加工方法
影響豬表現論點研究報導
一、飼料原料加工過程影響豬隻表現之探討
飼料配方和規格諸如熱量和胺基酸等含量，它不是唯一的影響這飼料之營養值。例如飼料原料之磨碎程度，混合和製成粒狀等處理過程也將影響其營養值和影響豬隻表現。
1. 磨碎：
磨碎穀類穀粒後將產生大小不同的粒子，這穀物粒子也許從0.1公分至0.077公分之大小，較符合需求，它將需要防止生成較大的粒子和防止生成過度細粉狀之粒子。如此正確的磨碎飼料原料粒子之大小，和縮小粒子大小之分佈使混合均勻，則具有下列利益：
(1)改善在隨後的混合物效率：
粒子大小是決定混合飼料效率之重要性因素。在穀物粒子大小之狹小範圍處理組將使穀物原料成為較好的混合物和達成一種更均勻的混合飼料，以確保飼料之每一小量含相同均衡的營養素。
(2)可消化力利益：
飼料粒子較小規格，則豬隻消化酵素能有較大的表面面積予以作用之，促進消化穀物的營養素份提昇。參考表一和表二資料。
表一、本研究以高粱磨碎粒子大小程度，影響總熱能(以末段迴腸測定法表示)，
澱粉(碳水化合物)，氮素(蛋白質)，離胺酸和滋利胺酸等情形，以可消化力係數(％)表示之。
| 營養素 | 高粱磨碎粒子大小程度 | ||
| 粗糙的 | 中間的 | 細粉狀 | |
| 總熱能 澱粉 氮素 離胺酸 滋利胺酸 |
68.4 72.3 70.1 81.4 67.0 |
73.7 78.1 73.4 82.8 70.7 |
78.3 86.0 77.8 83.5 73.7 |
表二、本研究以小麥磨碎粒子大小程度之影響營養素情形
| 營養素 | 小麥磨碎粗糙狀(0.6公分內) | 小麥成細粉狀(0.15公分內) |
| 乾物質 氮素 離胺酸 滋利胺酸 |
76.8 84.7 72.6 78.0 |
80.4 88.4 81.5 83.7 |
以可消化力係數(％)表示之。 |
||
過度粉細或大些原料粒子製成混合飼料，並不能產生適宜的可消化力。因此需要精確的和控制這磨碎原料過程。
(3)改善粒狀飼料之品質：
粒狀耐久性決定其品質，為了優良的粒狀飼料品質，其粒子不能太大大，因粒子太大將引起粒狀潛在的破裂作用。從此，它不是值得的，在飼料粒子大小分佈範圍廣泛些。額外的，餵用粒狀飼料之前，使較多的蒸氣(水)滲入，它將幫助改善粒狀飼料品質。
粗糙：以乾式滾壓方式處理，中間粒子是鎚打原料通過0.64公分篩網，粉細狀是鎚打後通過0.32篩網。
2. 混合：
它包括下列因素決定混合之效率：
(1)混合時間：
混合機種類決定混合之時間，包括廠牌，直立式或橫式混合機影響之。參考美國堪薩斯州州大學之一篇研究報告中建議，直立式混合機混合原料至少15分鐘，它是以最後原料已放入混合機算起計算時間。這篇研究報告也指出，在一種臥式(平面的)混合機，和使用一條磨損的帶子，其混合10分鐘是不能達到適當的均勻度。但是這一種臥式混合機和使用未磨損的帶子，其混合4分鐘足夠的使用飼料符合均勻度。
(2)飼料的特性：
特性包括粒子之大小，形狀，密度，靜電的負荷和吸濕性(吸收濕氣之容量)等。這些因素也影響混合機之混合時間和可能的成份隔離。
添加諸如獸脂或植物油使成份隔離予以最小危險性，以及混合之最少處理，目標於一致的粒子大小和粒狀飼料等採用方法去影響飼料特性。
(3)保養和清潔：
確保混合機內部使最少集結(積存)飼料情形。磨損螺旋推進器，磨損攪拌漿或磨損帶子等將降低混合機效率，和需要混合機延長混合時間。在美國堪薩斯州州大學研究報告中證明，在一種直立式混合機中，其螺旋推進器磨損0.6~1.2公分時，它需要加倍混合時間才能達到一種均勻混合物程度。
3. 粒狀飼料處理：
四十年以來試驗中證明養豬支持採用粒狀飼料，具促進生長速度和改善飼料效率有4~15％。參考1971年公佈資料，它包括117個試驗合計資料顯示豬隻供餵粒狀飼料比較粗粉狀飼料，前者具促進生長速率為6.6％，和改善飼料效率7.9％。
最近一篇研究報告(1993年)指出，在肥育期肉豬供餵粒狀飼料具促進飼料效率改善9.1％表現。它包括改善下列項目諸如減少飼料浪費，去除原料隔離或失去，減少粉塵，促進飼料桶之流出(流量，通暢)和減少被沙門氏桿菌污染。
4. 摘要：
豬隻生長性能表現包括許多因素，諸如生鮮(未加工)原料之品質，飼料之規格和調製配方等佔很重要的角色，另外的，在磨碎和混合之加工過程(方法)也是佔很重要性地位。假如配合再製成粒狀飼料將促進豬隻表現更好。
二、在混合飼料過程中如何添加獸脂或植物性油質？
這問題在自配飼料需要特別注意。一般言之，動物性油脂被添加在混合飼料中太慢或太快時，將有下列問題：
(1)分佈不均時，使混合料不均勻，餵豬後其生長性能表現呈現多變化情形。即每一豬隻生長表現不同。
(2)使混合機頂部附近粘著少許獸脂，迫使必須定期清潔。
(3)使混合料中獸脂含量比預期添加量少些，則飼料中可消化熱量值也較低些，和豬舍內粉塵量可能較高些(此乃比較預期值言之)。
(4)在許多場合中，這獸脂添加飼料中是最後加入之成份，以每分鐘添加2~3公斤緩慢加入方式，避免成團結塊加入和避免粘著混合機內部。
許多飼料添加用獸脂產品，附上傳送艙門設備進入這交叉螺絲鑽內可緩慢輸入獸脂於混合飼料中。然而，它可能發生塞住或分佈不均現象。
從混合機頂端加入獸脂方式能得到最優良結果，但是從一個安全的角度去看，它是很難做到添加獸脂方式。用人工方式爬梯子至混合機頂部(直立式混合機)，將裝桶熱的獸脂放下方法是不可取的。可選擇利用幫浦(抽水機馬達)方式將獸脂經由頂端滴入混合機內混合料中。或用噴霧方式將這獸脂加入混合飼料中可能更具效率，然而，這一套噴霧設備輸送熱的獸脂時，要考慮到這輸送管壓力和可能爆炸破裂之危險性。
以上影響因素需要了解之。目前，設備技術之發展和改進，已有添加油脂設備多種和市售產品可供選擇。
三、沒殼燕麥是一種有用的飼料原料
在養豬飼料中，由於燕麥含高量纖維素，因此當作飼料原料極少被利用之。以整粒燕麥中其外殼約佔30％組成份。然而，去殼燕麥含很優良的熱量可供豬隻來源。如此欲利用它時，是在使用時機，當其價格很便宜時可使用和取代其他原料。最近已育出赤裸的燕麥品種，收成後不必打殼和不必再加工處理，於是它供養豬之飼料原料具有大些空間，祇要符合較低飼料成本，不影響豬隻表現和利益即可採用。
在澳洲於1993年育成新品種Bandicoot無殼燕麥，預估種植面積已超過1萬5千畝地了，它適種於年雨量400公釐之南澳地區。這Bandicoot燕麥品種沒外殼，含低量粗纖維質，高量粗蛋白質，高油脂量和高總熱量。可供豬隻50公斤體重以內之飼料原料，其化學組成份參考表一資料。這赤裸燕麥被人認為是小豬(50公斤內)飼料中最佳原料，然而評估資料極少被報告出來。它已被利用澳洲斷奶豬飼料配方中，對於豬隻表現呈現正面作用。另外的，它含乾物質和可消化熱量含量也是供做中豬飼料原料參考依據。
表一、Bandicoot無殼燕麥之總熱量和胺基酸組成份(公克／公斤)
| 項目 | 無殼燕麥 |
| 粗蛋白(氮質×6.25) 乾物質 粗脂肪 灰份 總熱量(MJ／公斤) 胺基酸含量： 天門冬酸 滋利胺酸 絲胺基酸 麩胺基酸 比喀胺酸 胺基乙酸 胺基丙酸 胱胺酸 纈胺酸 甲硫胺酸 異白胺酸 白胺酸 酥胺基酸 苯胺基丙酸 離胺酸 組胺酸 阿金胺酸 |
158 917 97 19 18.4
13.1 5.6 8.2 3.6 7.6 7.2 7.5 4.5 8.4 2.5 6.5 11.4 3.9 7.8 6.3 3.2 10.5 |
表二、三種飼料原料之可消化熱量和胺基酸含量
| 項目 | 小麥 | 粗碾去殼之燕麥 | 無殼燕麥品種 |
| 可消化熱量(MJ／公斤) 胺基酸可消化力： 天門冬酸 滋利胺酸 絲胺酸 麩胺基酸 倈喀胺酸 胺基乙酸 胺基丙酸 胱胺酸 纈胺酸 甲硫胺酸 異白胺酸 白胺酸 酥胺基酸 苯胺基丙酸 離胺酸 組胺酸 阿金胺酸 |
14.6
0.73 0.72 0.78 0.87 0.69A 0.54 0.74 0.81 0.78 0.79 0.75 0.80 0.77 0.81 0.81AC 0.79 0.80 |
16.8
0.76 0.71 0.74 0.85 0.39B 0.54 0.75 0.72 0.78 0.77 0.78 0.80 0.76 0.81 0.85B 0.78 0.82 |
16.96
0.79 0.74 0.76 0.85 0.58C 0.66 0.77 0.70 0.80 0.77 0.79 0.81 0.77 0.82 0.79C 0.79 0.84 |
表二結果顯示：
(1)這Bandicoot無殼品種燕麥和粗碾去殼之燕麥二者含優越的胺基酸來源，此乃比較小麥原料言之。它是在相同的粗蛋白質含量和大多數胺基酸之迴腸可消化力相接近條件下比較之。
(2)在Bandicoot無殼品種燕麥和粗碾去殼之燕麥二者含大多數胺基酸呈現較高含量，和較高的粗蛋白質含量。
(3)無殼品種燕麥之離胺酸在迴腸可消化力呈現較低些，此乃比較另外二種原料言之。
(4)因此，在調整使飼料調製成本較低時，它必須確保飼料中胺基酸平衡作用。
(5)無殼燕麥含高量可消化熱量，此乃比較小麥而言之。在本研究中這無殼品種燕麥和去殼燕麥二者由於含較高量粗脂肪，所以含較高量可消化熱量含量。
(6)無殼燕麥收穫後不必要再加工處理，更方便供做飼料原料使用，和具成本效率之飼料原料，因此被認為供做斷奶豬和生長期肉豬飼料之原料。
雖然本研究中已清楚地將這Bandicoot無殼燕麥之可消化熱量數值和可消化力係數表示出來，它是在飼料調製成本在最低條件中可取代一部份原料。但是需要更進一步研究，在養豬飼料中加入無殼燕麥之最大效率之確立方法。尤其需要取得明確的資料；提供參考供做飼料原料之依據，包括它的貯存生命，對於豬背脂厚度之影響，對於豬身體組成份和豬表現之影響。另外的要考慮的，這無殼燕麥可能使豬隻不舒適(癢搔現象)具有關連性。
四、結語和認識：
1. 穀物當作飼料原料，以整個混合不能消化吸收其營養素，包括磨碎、壓碎、去殼等操作後，才進一步混合或製成粒狀飼料，其每一加工細節均有技術性規範，如果是自配飼料設備業者，則需要更進一步了解之，包括粒子大小規格影響，當然不可太粗糙或太細粉狀。
2. 如同這新品種無殼燕麥(暫不考慮副作用)和是否製成粒狀飼料均要考量經濟效益成本，包括製造生成飼料成本，(設備人力、技術)，豬隻表現和疾病死亡淘汰損失等影響之。
3. 混合飼料原料之時間，它有許多影響因素，包括設備規格(直立式或橫臥式)，新、舊、磨損程度，原料粒子大小形狀密度吸濕性等影響之，從最後添加原料起混合4分鐘至15分鐘為原則。
4. 飼料中添加動物性或植物油脂也是具技術性、專業性、需要性和評估經濟效益後決定其可行性。
5. 當去殼燕麥或澳洲育成新品種無殼燕麥欲當作飼料原料時，它有許多考量和細節尚待突破，尤其在本省養豬條件尚不適宜利用這原料，時地不宜。表一和表二之營養素分析謹提供參考而已。
飼料營養雜誌(p.55~61)─高清澤、九六年第三期