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饲料加工之检讨
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吴孟谦
Ⅳ.一些非营养性的饲料添加剂 ( Some nonnutritive feed additives )
营养学家於实用饲料配方中掺用一些非营养性饲料添加剂，以增进饲料之摄食量、消化、保护、吸收和运送，从而增加饲料的营养价值与减少生产之饲料费用，唯这些添加剂量最佳之使用适机尚无综合性之建议，各营养学家应依不同条件以决定添加剂之使用，目前这些非营养性添加剂有：
(1)发霉抑制剂：用於抑制饲料中或消化道内之霉害。
(2)抗氧化剂：用於减低多未饱和脂肪酸和脂溶性维生素之氧化破坏。
(3)酵素：用於增进某些饲料原料之消化率。
(4)调味料：用於增进饲料之适口性。
(5)打粒粘剂：用於增进打粒料之牢固。
当然，尚有许多其他之添加物入现代之动物日粮，此包括抗生素、砷剂和荷尔蒙等，此另外详述，但有一点要注意的是一些荷尔蒙类似素效力很强，应尽力避免污染，并严守政府一些法令规章，例如 Stilbestrol 掺用於肥育乳牛之饲料，有利增重和饲料效率，但同样掺用於貂饲料，会导致貂之不孕，因此避免污染是很重要的，尤其在同时混合此两种饲料时，当前者饲料掺用了 Stilbestrol，混合机使用後需彻底清洗乾净。
储藏对饲料原料之影响程度依许多因素包括含水量、温度、收获时之成熟度、储藏前之处理过程、谷仓之结构型态与储藏时间而定，而且一般说来未处理全粒谷物比已处理之同种谷物耐储。
好几种维生素储藏时不甚安定，他们遭遇到许多之拮抗因子诸如时间、水分、热、微量元素与低之酸硷度的作用，使氧化作用加快，而成为此类维生素被破坏之主因。由於此类不稳定的维生素有很高的营养价值，因此许多商业化的维生素制造商以下面两种途径增进其储藏量 (1) 将维生素封存於稳定之脂肪或胶囊粒，以阻止动物摄食前和空气氧之接触，(2)掺用有效的抗氧化剂以延迟氧化。
依据一些参考文献，暂列储藏对饲料原料之影响如下：
(1)胡萝卜素之损失：储藏时胡萝卜素显着地减少，试验已证实苜蓿粉在 9 ~ 15 温度下，储藏六个月後，胡萝卜素仅减少 10%，而在室温下同样六个月之储藏，损失却高达 60 ~ 73%，而且研究亦证实苜蓿粉储藏在真空或氮气囊下，胡萝卜素可完全保存。
(2)微量元素破坏维生素：存於饲料或维生素预混料的许多微量元素可能对维生素之损失扮有很大之角化，当维生素遇水和热，与微量元素结合，会加速损失。
(3)阳光的破坏：维生素 B1、B6 和 C 很容易被阳光破坏，因此含有这些维生素的预混料应储藏在黑暗的地方是很重要的。
(4)维生素 A、D 和 E 之降低：维生素 A、D 和 E 储藏时很不稳定。
(5)维生素 B1 很少改变：维生素 B1 在适当条件下，长时期之储藏亦很少变化。
(6)脂肪之品质恶化：脂肪恶化伴有游离脂肪酸之产生，此可能影响饲料适口性，唯这种影响可掺用 BHT 或 ethoxyquin 等抗氧化剂有效地加以防止。
(7)蛋白质可能恶化：谷物收获後立即储放在谷仓中最易导致谷物蛋白质之转劣。
(8)昆 破坏：除非以杀 剂或维护卫生控制昆 ，不然昆 可能会破坏饲料原料。
鉴於前述之事实，当饲料或预混料经处理或储藏而使维生素含量迅速减少时，应适时掺用各类之维生素，而且要注意 (1)微量元素慎重使用，(2)减少光照程度，(3)掺用抗氧化剂，(4)必须控制昆 。
Ⅵ.青饲料处理方法 ( Forage processing methods )
晚近研究者和饲料业者对谷物处理方法之改进很感兴趣，但也有少部分之研究放在青饲料之制备上，由於人畜争粮之日趋严重，粗料之制备更显重要。
讨论以下各青饲料处理方法之前，下面为一般中肯之综论。
(1)制备青饲料应避免 (a)高水份含量，此可能生热和产生自然氧化 (b)外来的物品 ( 铁丝和其他金属物 )，此因动物进食时无法挑出，而且饲料处理时 ( 磨碎、剁碎、运送或混合 )，可能产生火花或着火。
(2)青饲料之处理依处理方法之差异，每吨处理费用约需增加 2 ~ 10 美元，所以每一个畜主应冲量自己的负担，然後再决定采用那一种处理，重要的事是所有的费用都要算在内，例如计算乾草打包费用，其收缩和浪费、磨碎费用和损失、保险费、利息和储藏等都必需考虑，而且动物之年龄和品种、仔畜日粮或肥育日粮亦需一并考虑。
(3)处理後的青饲料导致整株植物体的强制使用，此包括低营养价值的茎部，此对高产动物不利。
(4)青饲料之制备，一般的方法为短切 ( chopping )、磨碎 ( Grinding )、纵切碎 ( Shredding )、大粒料 ( Cubing )、乾燥 ( Drying ) 和打粒 ( Pelleting )，以下就以上述译名分别列述：
1.短切、磨碎或纵切碎 ( Chopping , Grinding 或 Shredding )
短切、磨碎或纵切碎都是将青饲料分割为小粒子，三者不同点主要在处理方法和处理後粒子的大小，如和不处理的原状青饲料相比较，经此三种方法处理者 a.较容易机械化和操作 b.可以以较低费用储藏在较小房间 c.较少发生拒食和浪费 d.可能有助於增进生产。
低品质之粗青料以短切处理一般比高品质之嫩青料作同样处理者有利，但此不能解释为处理可增进低品质粗青料之价值，而是处理後可减少浪费或稍微增加一些消化率，但营养成分本身并不改变。
短切 ( Chopping )：切断的青饲料不短於 2 英寸 ( 某些物质可能切得较长，也有的可能切得较短 )。
短切有沾污的缺点，而且田间进行打包时，短切之乾草需晒得较乾，叶的损失和破坏较大。
磨碎 ( Grinding )：切断的长度少於 1 英寸，一般磨碎是以粉碎机将青饲料击碎，直到粒子大小通过特定的筛子为止，一般筛孔为 1／4 英寸或采用较此为大之筛孔以避免将乾草磨成粉状，短切若其长度少於 1 英寸，即使不用粉碎机处理亦可归於磨碎处理之范围内。
磨碎比粗放的短切花费较贵，因此从实用的观点而论，较不受重视，然应用於猪或家禽之青料，有时经细磨处理是可行的。磨碎青饲料由於可增加通过瘤胃之速度，妨害与限度细菌之作用，因此会减少青饲料之消化，泌乳母牛供喂磨碎乾草和供喂较粗之青料相比较，前者瘤胃之粕酵作用所产生之乙酸较少，而丙酸较多，此导致脂肪量之减少。
当饲粮中应用磨碎乾草有利时，添加糖蜜、脂肪或水将可减少尘埃和减少空气之污染，某些商业化制粉机，当一捆乾草放入磨碎机前，可适时喷入少量的液状脂肪，此对磨碎机或混合机而言，脂肪比糖蜜易操作，因糖蜜较易粘於机器设备上。
纵切碎 ( Shredding )：这处理和短切相似，所不同的是茎为纵切而不是交叉切断，粗青料像株料 ( fodder ) 和谷物茎 ( stover )，纵切碎处理比短切和磨碎较适合，在某一方面，因茎内部之曝露，有助於瘤胃细菌之粕酵作用而助长消化。纵切碎切短时一样需将乾草弄乾 ( 含水量 10%以下 )，此一如短切之处理会导致许多叶子之损失。
2.大粒料 ( Cubing , wafering )
当应用於青饲料，本名词意为长而粗糙的切割乾草压成 1 1／4 平方英寸体积、2 英寸长，每立方英尺容积重约 30 ~ 32 磅的处理，大粒料处理後存有打粒青饲料的大部份优点，而少其缺点，它消除了灰尘，并於制造和供喂时可采行自动化机械操作，惟其每吨的制作成本比打包者多花五美元。
此种乾草制造方法，因有打粒青饲料之大部份优点，而少其缺点，故日渐普遍，它消除粉尘，有缺点的话仅稍为减低乳脂之百分率。
然而值得注意的是，预防喂饲时偶而发生之阻塞问题。
3.乾燥 ( Drying )
为安全储藏，乾草含水量必须降到下面之标准，松乾草 25%，捆包乾草 20 ~ 22% ( 越大捆越低 )，田间短切乾草 18 ~ 20%，大粒料 16 ~ 17%，这些数字尚需依温度修正，较高之温度含水率要越低。
一般而言，降低乾草水分大都於田间实施，然而人工乾燥法，如人工脱水机和移动式乾燥机等，於恶劣气候或想到高品质之青饲料亦可采用。
人工脱水之处理意指青饲料於田间收割後立即脱水 ( 在某些情况为枯萎後 )，它通过一个乾草短切机或青贮料切割机，和各式各样的循环轮乾燥机乾燥，大部份这种乾燥方法仅限於猪或家禽的青饲料处理，美国人工脱水机用得最普遍的型式为使用天然气或燃料油的高温瞬间加热 ( 1200°~ 1400 )，由於设备和燃料费用高昂，加上含高水分的青饲料由田间搬到乾燥机之运费与乾燥机之操作费，以人工乾燥青饲料必须考虑所得之受益是否能超过田间日晒青饲料之费用。
4.打粒 ( Pelleting )
应用於青饲料方面，本名词意指强压粉状青料 ( 一般加入一些水分 ) 使通过细钢孔而压成圆筒形或长方形，再切成一定长度之粒状，他们可有各式长度、硬度和厚度之形状，较大型者如牧野上供喂乳牛和绵羊的被归於大粒料 ( cubes )。
粘剂有时加入饲料原料以调整粒料之硬度，特别青饲料之粒料比精料不易粘固，更应使用。
青饲料打粒两个最大的困扰是 1.磨碎 2.费用，从动物之观点，青饲料打粒必须切短以便反刍动物有最适当的纤维消化率和消除鼓胀症之发生，经验而言，假如青饲料不切得比青贮料短就必须特别小心，而且有一个费用因素，所有青饲料打粒每吨约需十美元，当然增加打粒费用必须和增加的效益相当。
因为青饲料打粒一般於打粒处理前需磨得很细，但细磨会导致乳脂率下降，所以青饲料打粒不适合於泌乳牛。
因为打粒机费用昂贵，而且缺乏机动性，打粒仅限於商业化饲料工厂之大量生产，以达到经济有利才适合使用。
平均而论，乳牛供喂高粗料 ( 粗料占 80%以上 ) 或全部粗料之打粒饲粮，其摄食量比供喂末切或短切之乾草多 1／3，每日增重增加 1／2 到 3／4 磅，每 100 磅增重少喂 200 ~ 250 磅饲料，而且低品质粗料可由打粒增进其品质亦已被确认。
棉子壳在南方乳牛业方面为最重要之粗料之一，现在都以打粒出售，和未处理者相比较，它较易消化，且由於密度增加和较易处理，而减少运输和储藏面积。
青饲料打粒将日趋实用化有下列几个理由：
(1)比其他型式的青饲料体积较少，较易储藏和处理，因此减少储藏费和人工费。
(2)青饲料打粒防止动物之拣食，诸如吃叶不吃茎之弊病。
(3)打粒减少适口性较差的青饲料，诸如地上苜蓿之浪费。
大粒料 ( Cubing ) 和打粒料之青饲料可 1.减少搬运费和储藏空间 2.简化乾草制造 3.减少人工 4.使乾草自动化给饲成为可行 5.减少营养损失 6.消除尘埃。
用上二者之处理，高品质和低品质粗料间之品质差异缩小，此因粗料之品质越差，所获得之增进越大，此不仅使粗料能完全摄食，而且打粒时，特别易使粗料通过消化系统。
现代畜殖第十五卷( 70年 1 ~ 6月 )、70年6月号 ( 92 ~ 95 )
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